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北京中科创新科技发展中心
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| 化学电镀_电镀工艺流程_电镀机械设备 环保 |
新一代节能环保型特种合金表面处理催化液专利技术转让
项目概述：
新一代环保型特种表面合金催化液的问世，开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使 用中的特点，以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点，得 到了业内人士的一致赞誉，把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。 该技术是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结 合力强，在350~400MPa，不起皮、不脱落，性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，可以反复 添加，循环使用，从而极大降低了生产成本，仅为电镀nie的1/2，电镀铬的1/3.不锈钢的1/4,。 原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合 欧盟ROSH标准。 新一代环保型特种表面合金催化液的诞生，将在金属表面处理传统技术升级改造过程中，起到巨 大的推动作用，必将开启以“应用功能为主”的表面处理技术新时代。占据金属表面处理技术 “宝座”达百年之久的电镀将逐步退出历史舞台。
优越性：
1、 无毒无味，无三废排放
2、 工艺简单
3、 成本低廉
4、 与金属基件结合强度高
5、 表面合金层均匀致密
6、 耐腐蚀性强
7、 经催化处理后的表面是一种非晶态
8、 仿型性好
9、 厚度可控
“二合一”环保油锈表面处理一除净专利技术转让
项目概述：
金属及部分非金属在进行防护施工前，均需进行表面预处理，以增加防护层的附着力， 保证防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。 去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序，是保证防护层质量的重要一环。 考虑到技术的环保性及操作工艺的简单性，还要避免传统除油去锈工艺只采用强酸与 强碱所带来的污染问题，去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油除锈 同步进行，由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方面，在原 材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省事省力省钱。 因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、劳动保护和生产设备 维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、无毒、无味、对人体也无害。 可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜 转化等工艺的预处理。
优越性：
1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序 提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象；
2、成本低，用量少。产品成本约350元/吨，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用；
3、工艺简单。将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油—水洗—除锈—水洗 等四道工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理—水洗两道工序。可简化操作 步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备；
4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生产设备维护， 并可减少原料消耗；
5、使用方便。该产品在常温下配制、使用、有利于节约能源、降低处理成本；
6、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害；
7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、 表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。 |
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