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深圳群旭塑胶材料有限公司
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聚醚醚酮（PEEK）的性能与应用
PEEK具有许多优异的特性:
(1)耐热性 虽然未增强的纯树脂的热变性温度只有160℃,但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形温度可达300℃以上，连续使用温度可以达到260℃。
(2)耐磨性 PEEK在各种压力、温度、速度和相对粗糙度接触面的条件下，都能提供优异的耐磨性能，可以达到聚酰亚胺材料的档次；
(3)阻燃性 PEEK有自熄性，即使不添加任何阻燃剂，用UL标准测定达到94V-0，另外燃烧时仅产生微量的烟雾和毒气；
(4)耐水解性 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加压热水或蒸汽中使用；
(5)电性能和耐辐射 PEEK具有优越电性能，能在很宽的温度和频率范围内均保持稳定，且耐γ射线辐射性异常优越，在高强度辐射下仍能保持良好的绝缘性能；
(6)加工性能 PEEK抗蠕变性能很好，无论有无缺口都比其他耐热性树脂高的多，即使复杂的大体积的元件，可以用常规热塑性塑料加工设备加工，如注塑、挤压、喷涂、薄膜等；
(7)耐化学药品性 PEEK不溶于常用溶剂，在高温下PEEK不溶于除*********外的其他酸和碱；
(8)耐剥离性 因此可以制备成包覆很薄的电线；具有优异耐疲劳性、耐冲击性等。
由于PEEK诸多优异性能，因此常用于航空航天、汽车等一些要求以塑代钢的部件上， 另外在电子电气、精密仪表仪器等方面有着广泛应用。
航空航天工业 PEEK树脂一问世就被作为一种军工材料应用于航天、航空领域，主要替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，PEEK密度小、加工性能好，因此可以直接加工成型精细度要求高的大型部件，由于其耐水解性和耐腐蚀性，可用于制备飞机外部零件；其具有优异的阻燃性，常用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。PEEK用作火箭用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等。
汽车工业 国外许多著名汽车制造商利用PEEK良好耐摩擦性能和机械性能，替代金属作为制造发动机内罩的材料、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，在汽车的传动、刹车和空调系统中也用广泛应用。尤其是作为不锈钢和钛的的替代品，PEEK树脂是一种非常好的选择。国外波音飞机、空中客车公司、通用汽车、尼桑轿车等都大量使用PEEK复合材料。如气体压缩机的阀片，目前已经大量使用PEEK树脂代替传统钢材，克服噪音大、需要油润滑、寿命短等缺点。
电子电气领域 PEEK在高温、高湿和高压等恶劣条件下，仍能保持有效的绝缘性能，目前电子电气领域成为PEEK树脂的第二大应用领域。PEEK不仅电绝缘性能优异，且加工和化学性能超群，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境，传统的C级绝缘材料聚酰亚胺一旦亚胺化就无法进行二次加工，而PEEK可以采用多种方式进行二次加工。因此PEEK树脂可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等，PEEK在电子行业中还用于μg/L级超纯水的输送、贮存设备，如管道、阀门、泵和容器等。目前国外许多超大规模集成电路生产已使用PEEK树脂。
仪表仪器领域 PEEK树脂可以制作杀灭病菌用元器件及气相和液相色谱仪的零部件，如日本采用PEEK制造出液体色谱分析仪用的填充柱和连接用的超细管，替代传统的材料不锈钢。PEEK在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件能表现出较高的机械强度和水解稳定性，可以用其制备需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。尤为重要的是PEEK树脂无毒、质量轻、耐腐蚀，是与人体骨胳*接近的材料，可与肌体相结合，可以采用PEEK树脂代替金属制造人体骨胳是一个巨大潜在应用领域。
涂料 随着加工工艺的发展，能制得平均粒径为26μm的超细PEE****，使得粉末喷涂的工艺开发成为可能，通过静电喷涂、硫化床喷涂和等离子涂覆等技术，将PEEK树脂的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可大幅度提高和改善金属部件的耐腐蚀、耐磨损、绝缘和隔热等性能。适应于纯净水设备和管道、医疗器具、食品工业部件、电熨斗底部及炊具等。由于目前尚没有一种有机溶剂能完全溶解PEEK，只能采用粉末静电涂覆成型，以获得具有优良绝缘性能、耐腐蚀性、耐水、耐热的金属-PEE****体涂装制品。
聚醚醚酮存在的不足
管PEEK具有诸多优异特性，但是价格昂贵，因此限制了其在一些领域中的应用，另外PEEK韧性和耐冲击强度偏差，可以通过合金化或填充增强向复合材料方面发展，一方面提高材料的综合性能和多样化，满足工程上制造高精度、耐热、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳和耐冲击零部件的需要。另一方面也可以有效降低材料的使用成本。
PEEK规格：板材1~100*500/620*1000/1200MM
棒材6~200*500/1000
PEEK性能参数表
序号 项目 单位 数值
1 比重 g/cm3 1.32-1.4
2 吸潮率 ％ 0.2
3 导热率（23 ） ％ 0.25
4 Tg 143
5 Tm 334
6 工作温度 -180～+260
7 拉伸强度 MPa 94
8 弯曲强度 MPa 145
9 弯曲模量 GPa 3.8
10 介电常数 - 3.2
11 介电损耗 - 0.0033
12 体积电阻 Ω.cm 1016
PEEK板 加工缺点：
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
四、PEEK板 的4款型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性*好，抗冲击*佳。 PEEK-1000 可以使用*方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 |
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