混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。混合加热器具有传换效率高，噪音低（可达到50dB以下），体积小，安装简单，运行可靠，投资少（在相同供热能力的条件下，混合加热器的造价仅为管式换热器的1/5）等优点。大量实践证明，混合加热器的使用性能在多方面超过传统的表面式换热器。混合加热器除上述优点外，还具有节能的作用。
在有些需要精确控制热水温度的场合（如生产工艺的要求等），可以通过安装自动调节装置实现这一目的，通过调节进汽量来控制被加热水的温度，保持热水温度恒定。
热能利用率
由于在混合加热器内汽水直接混合，混合加热器的散热损失很小，可以忽略不计，故可以认为： 热能利用率=100%
混合加热器的热效率之所以高于表面式加热器，根本原因是两种换热器的换热机理不同。表面式换热器的换热过程是蒸汽与被加热水不直接接触，通过金属表面传热，蒸汽凝结放热，被加热水吸收蒸汽的汽化潜热。蒸汽热焓中的汽化潜热所含热量可以得到利用，但饱和水焓的热量却无法被利用。而混合加热器与表面式加热器的换热过程不同之处在于蒸汽与水直接混合，蒸汽热焓中的汽化潜热和饱和水焓的热量全部可以被水吸收利用，所以混合加热器热能利用率高。
产品优点
1.蒸汽与液体瞬间混合均匀，加热迅速，热效率高达100%,节能。
2.加热蒸汽压力低于,高于被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须高于液体压力0.05～0.1Mpa的限制。
3.振动小，噪音低。
4.体积小,价格廉,投资少。
5.温升大,可达70℃以上。
6.结构简单,不易结垢,免维护,使用寿命长。
7.可利用工业低压乏汽作热源制热水，节约了能源，保护了环境。
8.由于针对用户参数选用型号或专门设计,对用户有极强的适用性,运行平稳,能满足用户各项要求。
用途
A:凡需要利用蒸汽提温的场合，都可以利用混合加热器。例如：
1. 采暖热水的制备。
2. 电厂生水加热及回收利用低压除氧器排汽加热除盐水。
3. 化工、石油、轻工等行业回收低压乏汽，用于制取热水。
4. 医院、宾馆、浴池及居民等生活用热水的制热水。
B: 混合加热器特殊用途
1.回收低压放散汽
⑴、低于大气压的放散汽
⑵、高于大气压的放散汽
2.回收料液挥发的酸气、雾气等放散气
3.电厂的高低压加热系统
4.可制造重油和蒸汽的理想混合物以供燃烧使用
5.蒸发系统的抽低压
6.液态物料加热
在石油、化工、纺织、冶金等行业中，经常需要对有腐蚀性、易结垢、结疤的液态物料进行加热提温。传统的加热方法大多都是采用表面式加热器或采用直接将蒸汽通入料液槽中的直通式加热方式。前一种加热方式是连续性的，但由于料液在表面式加热器中的流速较小，停留时间长，所以加热管更易被腐蚀、管壁结疤更严重。而后一种加热方式只能是间断性的，系统复杂、热效率低、生产效率低。而且系统运行时产生的带腐蚀性物质和刺激性气味的放散汽严重污染了周边环境，系统震动、噪音极大。由于以上两种加热方式的不科学性，导致设备时运时停，增加了维护检修工作量及费用，降低了热效率，增加了生产成本，从而影响了企业的总体经济效益。
混合加热器能够代替以上两种加热方式，由于它先进的设计和工作原理，决定其具有耐腐蚀、耐冲刷、不结垢、不结疤的优点 |
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