工程概况：深圳某水力电厂已建主厂房为钢筋混凝土框架结构，其中D号发电机楼层平面尺寸为33.0m×34.5m，相对高度为18.95m，原设计荷载为50kN/㎡。在D号发电机楼层施工过程中，当混凝土浇注至BC-1梁、BC-2梁、BC-6梁、BC-12梁、BC-13梁和BC-14梁时，由于皮带机损坏及桥机电源故障等原因，造成施工被迫中断，致使该6根板梁上、下两层混凝土浇筑时间间隔达20h之久。之后，对原配合比下的混凝土进行模拟凝结时间测定，混凝土初凝时间为19.25h，表明该6根板梁具备形成混凝土冷凝的时间。
补强加固
经分析认为，采用外部粘钢对混凝土冷缝面进行补强是可行的方法。
（1） U型粘钢加固方案
此种加固方案适合于DC-1梁、BC-13梁、BC-6梁及BC-14梁。竖向钢板条和水平连接钢板条构成U形笼，并利用中科院大连化学物理所研制的JGN结构胶将U形笼与混凝土粘结。
（2） 倒L型粘钢加固方案
此种方案适合于BC-2梁和BC-12梁。倒L形钢板条与水平连接扁钢构成一整体，用JGN结构胶将它与混凝土粘结，并用胀锚螺栓进行辅助锚固。
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