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东莞市富泽齿轮制造有限公司
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| 加工了十年齿轮加工0.5模48齿齿轮加工/寮步0.6模精密齿轮加工厂 |
加工了十年齿轮加工0.5模48齿齿轮加工/寮步0.6模精密齿轮加工厂【齿轮加工模数】0.4模齿轮 0.5模 0.55模 0.6模 0.65模 0.7模 0.75模 0.8模 0.85模 0.9模 1.0模 1.25模数 1.5模数齿轮加工
齿轮是：全球工业不可缺少的一个零配件，齿轮可以说是机械的灵魂，它是缺一不可的。
2.技术要求：
1.调质处理HB230
2.表面整体氮化处理
3.倒角：22.5
4.精度等级：JIS4级（国标8级）
5.包装：纸箱或有吸塑盒包装。
6.齿轮应用于：微型马达、打印机、医疗设备、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械、电子、弹簧机、购物车等等。
7.售后服务：产品质量在二个月内发生出现品质问题，退回我司检测，如属我方责任，我司将以最快的速度，重新加工生产。
在市场全球化的进程中，我们愿与各界朋友一道，以锐意进取的精神迎接各种挑战。机遇来自挑战，成功源自实力
实际中，零件的结构千差万别，但其基本几何构成不外是外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等。很少有零件是由单一典型表面所构成，往往是由一些典型表面复合而成，其加工方法较单一典型表面加工复杂，是典型表面加工方法的综合应用。下面介绍轴类零件、箱体类和齿轮零件的典型加工工艺。
三、 轴类零件的加工
一轴类零件的分类、技术要求
轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等其中阶梯传动轴应用较广，其加工工艺能较全面地反映轴类零件的加工规律和共性。
根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在以下方面：
⑴ 尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6~IT9。
⑵ 几何形状精度 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。
⑶ 相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
⑷ 表面粗糙度 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.2~1.6μm，传动件配合轴颈为0.4~3.2μm。
⑸ 其他 热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求。
二、轴类零件的材料、毛坯及热处理
1．轴类零件的材料
⑴ 轴类零件材料 常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。 |
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