操作注意事项如下:
1.作业期间发生了下列情况时应立即停机:
1)滑块停点不准或停止后自动滑下
2)冲床发生不正常的响声
3)冲压件或废料卡在模具里,模具上同时有一个以上的毛坯,模具上有废料未被及时清除4)冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题
5)当设备模具和其它有关装置发生故障时,必须停机检查6)控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停.
2.严禁超负荷冲压,机床核定冲压板厚为:铁料1.0mm-3.0mm不锈钢料1.0mm-2.0mm,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作.
3.加工编程时要核对电脑中存档图形与班组图纸是否一致,禁止随意更改计算机中存档的原图形文件,对图形有疑问的可通知技术部协商解决.
4、检查空气系统有无泄漏,系统压力应保持在5kgf/cm2或0.5mpa,排尽空气过滤器中的积水.
5、开机后检查各指示灯是否正常,有无报警显示并消除.
6、机床正常回零后手动移动夹钳,检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物,特别观察机器死角部分.
7、工作前检查气压数值,达不到规定压力值( 0.55-0.7kp)不能开车.
8、使用前检查各保护装置,主机空车X、Y轴进行往复运行,运转正常.轴能正确定位后,才允许进行冲压工作9、按生产指令调入程序代码,新程序进行模拟运行后再正式生产 |
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