高电阻率36Ni-Fe合金 电阻率约达75μΩ·cm，涡流损耗低、起始磁导率较低(2000～3000)且在低磁场下几乎不变。34.5 Ni-Fe合金加入2%Mo，经压下率90%以上的冷轧和退火，获得二次再结晶织构（见择优取向），可使饱和磁致伸缩降低，起始磁导率明显提高 (55000)，电阻率也提高到90μΩ·cm，适于在中频下应用。
高饱和磁感(45～60)Ni-Fe合金 饱和磁感约1.6T，起始磁导率较高(3000～6000)。通过约95%压下率的冷轧和退火,得到二次再结晶织构，μ0可提高到10000。*常用的(47～50)Ni-Fe合金,磁场热处理可使μ0和μm值进一步提高3～4倍。
高导磁(74～82)Ni－Fe合金 起始磁导率为30000～100000，*大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。*常用的高导磁 Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5%Cu,2.75%Cr和77%Ni或4%Mo,5%Cu和77%Ni)和含5%Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3%Ti或3～7%Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
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