Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。
用途
模具
简介
该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，逐渐被更优秀的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。
Cr12模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件（凸模凹模）、冷挤压模的凹模等），由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。
化学成分
元素 C Si Mn Cr P S
含量 2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50~13.00 ≤0.030 ≤0.030
回火
Cr12钢推荐的回火规范
用途 加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数 硬度（HRC）
消除应力和稳定组织
消除应力和降低硬度 180~200
320~350 2
2 1
1 60~62
57~58
淬火
淬火温度/℃ 冷却介质 硬 度
950~980 油 59~63
热处理
热处理规范：1）淬火，950～1000℃油冷;2）淬火980℃，油冷，180℃回火2h。金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。交货状态：钢材以退火状态交货。
工艺规范
临界点温度（近似值）
AC1=800°C、Ar1=760℃。
油韧性处理规范
加热温度850~860°c，以30℃/h的冷却速度，降温到630℃，出炉油冷，硬度96~97HRB，破断扭转角温度为950°C。该⼯艺的⽬的是提⾼钢的塑性。
普通等温球化退火规范
850~870°C×3~4h，炉冷，740~760°C×4-5h，出炉空冷。硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级
球化退火规范
退火温度850~870℃，保温时间2~4h，以30°C/h冷速炉冷到500~600°C，出炉空冷。等温温度730~750°C，等温时间4~6h，炉冷到500~600°C，出炉空冷，硬度217~269HBw。
普通淬⽕规范
淬⽕温度950~1000电，油冷，淬⽕硬度≥60HRC。
真空淬⽕、回⽕规范
预热温度500~550℃，真空度0.1Pa，淬⽕温度960~980°C，真空度1~10Pa，冷却介质:油或N2⽓，回⽕温度80~240°C，硬度60~64HRC。[1]
性能
力学性能
Cr12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。
工艺性能
1、锻造工艺Cr12模具钢属于莱式体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物，同 |
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