1、非开挖钻杆使用时间太长,表面损伤较多,接近或超出疲劳寿命。及时更换新钻杆。
2、钻杆杆体材质、厚度不符合就技术规范要求。
3、扩孔或长距离打导向孔时,钻头突然碰到硬物产生强大的冲击
力。造成扭矩突然增大,引起非开挖钻杆折断或扭断。操作手在操作非开挖钻机时应合理控
制旋转速度和推进力,避免该类情况发生,钻进,加压,以适宜的旋转速度正转钻进。
4、施工孔的曲率半径超过钻杆的最小曲率半径的参数控制施工孔的最小曲率半径。
5、钻杆杆体表面划伤严重避免使用有伤痕的钻杆。
6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩。为钻机配置合适的钻杆。
7、对孔位。不形成对钻杆的操作,但要注意不要"别"钻杆。
8、放钻。在钻杆和钻具重力作用下,克服孔壁磨擦力和泥浆浮力,实现钻杆伸展的过程叫放钻。 正确的放钻顺序为:外杆下放到位,相邻内杆才开始从外杆内伸出,由外到内,逐个完成。
9、卸土全底。卸土合底要注意不要"别"钻杆。 |