制药行业中，用的是无油水润空压机的比较多，但是我们还会用到干燥机， 像药品有西药原料药、制剂药品、中药和生物制剂等。大多数药品都是结晶型口服药和胶囊等。这里都是湿物料经过过滤或分离的结晶型粉粒状固体，根据物料的特性和要求选用合适的干燥方式得到干燥成品的。当然制药是药品生产中的重要工序，早期操作室由混合、捏合、造粒和干燥等多个单元设备完成的。生物制品对温度限定严格，大多要求瞬时干燥，如微波干燥、流态化干燥等。制药干燥设备不仅要满足护工设备强度、精度、表面粗糙及运转可靠性等要求，还要从结构考虑可拆卸，易清洗，无死角，避免污染物渗入。设计室要消除难以清洗和检查的部位，采用可靠的密封。
那么如何选择？
干燥装置必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌的要求。目前，我国原料药干燥器类型比较多，大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等几大类。下面分别就其各自特点和适用条件进行简要论述。
1、真空干燥箱
真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
2、真空回转干燥器
真空回转干燥器源自双锥混合器，多为圆柱形器身、两头锥形，也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴，用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动，对整批药物的均一性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套，器内热气随另一端中空管中的排气管排出，并经冷凝回收挥发的溶媒。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌，因此成为中小型抗生素原料药企业的*选干燥器，像青霉素、洁霉素、金霉素等都可选用。设备选择时主要考虑两个中空轴的同心度和空心轴的密封问题，为保证设备运转平稳，同心度要求轴端跳动量小于0.01mm，空心轴的密封效果主要是防止润滑剂或填料污染 |
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