秸秆板设备主要是以镁质胶凝材料（氯化镁、氧化镁）为基材，以中碱玻纤布为增强，添加廉价的锯末、秸秆、粉煤灰等材料为填充物，复合制成各种防火板、装饰板材，秸秆板生产线采用自动辊轧制板，一次成型，制板速度快、板面光滑平整、厚薄均匀可调，设备一机多用可制作防火板、建筑模板、吊顶板、墙裙板、隔墙板等产品，产品具有优良的防火、防水性能。生产的建材的花色品种具有百余种，能钉、刨、粘。适用于商场、宾馆、酒家、车站、办公楼、居室的墙裙、吊顶等室内装饰，在高档家具、房门、隔间方面也用途广泛。
我司联合中国科大军工科研团队首创研发的瓷藻硅技术体系，胶凝材料配方以及聚合凝岩液，可以提供各种模式的合作。
秸秆板设备技术特点：
1、数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；
2、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线*高年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
5、可生产多种产品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。
6、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。
7、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
8、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
9、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
10、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证 |
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