醇酸带锈防锈底漆详细说明
【名称】
醇酸带锈防锈底漆。
【组成】
醇酸带锈防锈底漆主要以改性醇酸为基料，是一种转化型溶剂底漆。该漆含有一种转化剂，能和铁锈漆化学反应，该物质可以使腐蚀产物中的铁锈转化为对基材具有一定作用的络合物或螯合物，与铁锈反应较快，可以形成稳定的钝化膜。
【性能特点】
1.具有良好的锈蚀转化和防锈性能；
2.可以直接涂刷在有锈的金属表面，方便快捷，进而提高工作效率，降低成本；
3.防腐性能优异；
4.耐酸碱等化学介质的侵蚀。
【颜色】
银白、黑色及其他颜色。
【主要用途】
应用较广，主要适用于钢铁、镀锌钢等已经生锈的基材体系上，作为底漆进行使用。一般用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等，作为高性能带锈防锈底漆。另外，该漆在无锈金属表面也可使用。
【技术参数】
项目 参数
漆膜外观 平整光滑
漆膜厚度 干膜 50-80μm
湿膜 120-150μm
理论涂布量 250g/㎡
干燥时间 表干（25℃） 1h
实干（25℃） 24h
完全固化（25℃） 72h
稀释剂及用量 专用稀释剂（10%-15%）
固含量 50%-70%
【表面处理】
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm； 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但*长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
【施工方式】
刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
*大稀释量 0～15% 5%～20% 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
喷出压力 17～20MPa 0.3～0.4MPa
【产品配套】
【施工条件】
1.刷漆前必须保证金属表面无灰尘、油污，并将焊渣、旧漆皮、厚锈等物质清除干净。若是有水分的物体表面，应干燥后才可以进行使用，进而保证涂刷质量，漆膜为干之前应避免雨淋；
2.产品使用之前应充分搅拌均匀，若出现粗粒、漆皮等现象，必须过滤干净后才可使用；
3.一般采用刷涂的方式进行施工，必要时也可采用喷涂、浸涂或滚涂的方式；
4.该产品涂刷时可根据需要，规定涂刷道数，一般情况下，涂刷一至三道均可。 |
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