碳化铬复合耐磨钢板的主要技术参数和性能
耐磨层厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨层厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达26~45%，其金相组织为过共晶高铬合金+大量弥散分布的碳化铬。
2、堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3（复杂结构间隙化合物）相，洛氏宏观硬度为HRC56-67，碳化铬的维氏硬度为HV1400~1800，与基体配合表现出*佳抗磨能力。
3、堆焊层硬度HRC50—67，单层堆焊层厚度可达3-10mm，基板厚度＞3mm，标准复合耐磨板规格为1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
堆焊耐磨复合钢板的加工方法分为以下几种
1、焊接：大面积耐磨钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块耐磨板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
2、塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
3、螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接。
4、表面加工：耐磨复合钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。 |
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