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常州容大检测技术服务有限公司
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| 不锈钢晶间腐蚀 |
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不锈钢按组织可分为铁素体不锈钢： 如Crl7、 Cr17Ti、Cr28等， 马氏体不锈钢： 如2Cr13、3Crl3、4Cr13等， 奥氏体不锈钢： 如0Crl8Ni9Ti、1Crl8Ni9Ti、 Crl8Nil2Mo2Ti三种。由于奥氏体不锈钢含有较高的铬和镍．可形成致密的氧化膜且热强性高，故奥氏体不锈钢比其它不锈钢具有更优良的耐蚀性、塑性、高温性能和焊接性， 因此奥氏体不锈钢在航空、化工和原子能等工业中得到日益广泛的应用。但在生产过程是如果焊条选用或焊接工艺不正确时，会产生晶间腐蚀及焊接热裂纹。
晶间腐蚀是产生在晶粒之间的一种腐蚀形式。产生晶间腐蚀的不锈钢，受到应力作用时，晶间腐蚀由表面开始而逐渐向内部发展。这种腐蚀对于承受重载零件危害很大，因为它不引起零件外形的任何变化而使品粒之间结合遭到破坏，严重降低其机械性能，强度几乎完令损失，往往使机械设备发生突然破坏，是不锈钢最危险的一种破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在热影响区、焊缝或熔合线上。在熔合线上产生的晶间腐蚀又叫刃状腐蚀。
不锈钢产生晶间腐蚀的影响因素 (1)加热温度和加热时间的影响(2) 冷却速度的影响(3)含碳量的影响，奥氏体不锈钢根据含碳量的不同，分成三个等级：一般含碳量(toc<0．14％)、低碳级(toe<0．06％)和超低碳级 (toe<0．03％)，(4)金相组织的影响 (5)热处理工艺的影响 (6)其它元素的影响
不锈钢的晶间腐蚀分为不锈钢16%硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢35%硫酸-硫酸铜腐蚀试验。 |
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