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20Cr钢板bai与15Cr钢板相比,有较高的强度及du淬透性,在油中临界淬zhi透直径dao达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性;钢的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝;可切削性在高温正火或调质状态下良好,但退火后较差;20Cr钢板为珠光体,焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100~150℃,焊后也可不进行回火热处理。这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),如:机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等;对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。不过耐磨材料众多,要看工况以及介质,来选择合适的耐磨材料,望采纳。
20Cr钢板介绍
化学成分:
(质量分数)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.50~0.80
铬Cr:0.70~1.00
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:允许残余含量≤0.15
力学性能:
抗拉强度(σb/MPa):≧835
屈服点 (σs/MPa):≧540
断后伸长率 (δ5/%):≧10
断面收缩率 (ψ/%):≧40
冲击吸收功 (Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦179
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明 |