聚羧酸减水剂合成控制系统(聚羧酸减水剂生产线自动化设备|聚羧酸减水剂生产线自动化设计)优势:
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面,可包括存储罐液位监测及超限报警,
反应釜温度、压力和重量监测报警,降温水流量监测报警,同时具备自诊断功能,可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多,配方多变,原料储料罐少的特点,本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐,
不需要储料罐固定装某几种原料,只需配料前设置储料罐所装原料名称即可,解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料,并且每个加料动作都可自动或手动操作,投料重量可在画面中显示;在配料过程中,
当加料重量快到设定值时,系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速,可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速。
防腐塑料搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用PE、PP等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
自动化系统说明
一、反应釜进水自动化。(设置进水量,进水达到该参数时自动停止 )
二、滴加自动化控制:滴加进程中系统自动测算出相应流量并时时矫正,并有速度和时间记录。
三、温度自动化控制:生产前底水自动加温至设定温度,并记录温度变化。
四、生产流程自动化:反应完成后保温时间,补水后的搅拌时间均可输入参数控制启停。
五、母液出料自动化:可在出料系统中预先设置,也可在操作界面中选择母液储罐。
六、复配自动化:复配的进水由设置参数控制启停,母液投加量由设置参数控制启停。 |