大连YDA板式冷却器技术说明
高效传热：
YDA板式冷却器采用一系列具有特定波纹形状的金属片叠装而成，形成薄矩形通道。这种结构使得热量交换更为高效，其传热系数通常高于管壳式换热器。
能够在较低的雷诺数下产生紊流，从而提高传热效率，适用于各种换热需求。
结构紧凑：
冷却器结构紧凑，占地面积小，重量轻，便于安装和运输。其板片厚度较薄，一般仅为0.4~0.8mm，相比管壳式换热器大大减轻了重量。
操作弹性大：
通过增加或减少板片数量，可以方便地调整换热面积，适应不同的换热需求。同时，改变板片的排列方式也可以改变流程组合，以适应不同的工况条件。
维护方便：
框架式板式冷却器在需要清洗时，只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行清洗。这对于需要经常清洗的换热过程尤为重要。
低阻力、低压降：
设计使得流体在板间通道内流动时阻力较小，压降也相对较低，有利于降低能耗和运行成本。
二、工作原理
YDA板式冷却器的工作原理主要依赖于板片之间的热量交换。两个板片之间形成的窄而弯曲通道，冷热流体一次从这通道之间流过，位于中间的隔热板片会将流体分开。具体过程包括：
循环冷却水在流动的过程中将热量传到换热片壁上，进行对流传热过程。
热量穿过换热片进行导热过程。
另一侧的换热片将热量传给冷冻水，进行对流传热，使循环冷却水从高温变为低温流体。
三、应用领域
YDA板式冷却器在多个行业领域都有广泛的应用，包括但不限于：
化工行业：用于工艺介质的加热和冷却，如油冷却、电解液冷却等。
电力行业：用于开式或闭式循环水冷却，传动油冷却，透平油冷却等。
制药行业：用于药物消菌、乳液冷却、悬浮液加热等过程。
船舶行业：用于夹套水冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却等。
冶金行业：在钢铁冶炼过程中用于铸模/连铸机冷却液冷却、液压油/润滑油冷却等。
其他行业：如暖通空调、造 |
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