电绝缘安全鞋检测标准参照,请咨询sara 139-1807-6874
1.电绝缘安全鞋结构要求
标准要求：鞋底应有防滑功能；鞋底和跟部不应有金属勾心等部件；帮底链接不应采用上下穿通线缝，但可以侧缝；并具有抗冲击性和耐压性的电绝缘鞋内的保护包头应是非金属材料。
2.鞋帮厚度
标准要求：皮革类≥1.2mm；橡胶类≥1.5mm；聚合材料≥1.0mm；织物≥0.8mm。测试环境温度：23℃±2℃；相对湿度：50%±10%
3.鞋帮耐撕裂性(皮革类、织物类)
标准要求：皮革类≥120N；织物类≥60N；测试环境温度：20℃±2℃；相对湿度：65%±5%
4.鞋帮拉伸性能
标准要求：
皮革类抗张强度≥15N/mm2；测试环境温度：20℃±2℃；相对湿度：65%±5%
橡胶材料扯断强度≥180N；聚合材料100%定伸应力1.3-4.6 N/mm2；聚合材料扯断伸长率≥250%；测试环境温度：23℃±2℃；相对湿度：50%±10%
织物经向扯断强力≥980N；织物纬向扯断强力≥490N；测试环境温度：20℃±2℃；相对湿度：65%±5%
5.鞋帮耐折性(橡胶、聚合材料类)
标准要求：橡胶材料类至少连续屈挠125000次，表面无裂纹；测试环境温度：23℃±2℃。聚合材料类至少连续屈挠150000次，表面无裂纹。低温箱内温度：-5℃±2℃
6.布面胶鞋类鞋帮与围条粘附强度
标准要求：强度应大于等于2.0 kN/m；测试环境温度：23℃±2℃；相对湿度：50%±10%
7.全橡胶、聚合材料类鞋帮与织物粘附强度
标准要求：强度≥0.6 kN/m；测试环境温度：23℃±2℃；相对湿度：50%±10%
8.外底防滑花纹及厚度
标准要求：鞋掌与后跟部分应有像侧边开口的防滑花纹。
直接注压、硫化或胶粘外底：厚度d1≥4mm，花纹高度d2≥2.5mm
多层外底：厚度d1≥4mm，花纹高度d2≥2.5mm
全橡胶和全聚合材料鞋外底：厚度d1≥3mm，花纹高度d2≥4mm，厚度d3≥6mm
当防滑花纹高度无法测量时，除腰窝外任何一处的外底厚度≥6mm
9.外底撕裂强度（非皮革类）
标准要求：≥5kN/m（密度≤0.9g/cm<sub>3</sub>的材料）；≥8kN/m（密度＞0.9g/cm<sub>3</sub>的材料）；测试环境温度：23℃±5℃
10.外底耐磨性
标准要求：密度≤0.9g/cm3（6kV非皮革类鞋），相对体积磨耗量≤250mm3。
密度＞0.9g/cm3（6kV非皮革类鞋），相对体积磨耗量≤150mm3。
相对体积磨耗量≤250mm3（布面胶鞋）。
相对体积磨耗量≤250mm3（15kV及以上全橡胶/全聚合材料鞋）。
测试环境温度：23℃±2℃
11.外底耐折性（非皮革类）
标准要求：外底连续曲挠30000次，切口增长≤4mm。
12.外底水解（聚氨酯外底/外层）
标准要求：外底连续曲挠150000次，切口增长≤6mm。
13.外底中间层结合强度
标准要求：外层或防滑层与相邻层之间的结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象，则结合强度≥3.0N/mm
14.成鞋外观质量
标准要求：电绝缘皮鞋应符合QB 1002-2005的感官质量要求；电绝缘布面胶鞋应符合HG/T2495-2007的外观质量要求；电绝缘全橡胶鞋应符合HG/T2401-1992的外观质量要求；电绝缘全聚合材料鞋应符合QB 1471-1992的4.2.1、4.2.2要求。
15.鞋帮/鞋底结合强度（皮鞋，缝合底除外）
标准要求：除缝合底外，鞋帮和外底结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象，则结合强度≥3.0N/mm
16.成鞋防漏性（全橡胶、全聚合鞋）
标准要求：成鞋（靴）应没有空气泄漏。测试环境温度：23℃±2℃
17.成鞋电性能要求
标准要求：6kV皮鞋；测试电压（工频）为6kV，测试时间为1min，泄漏电流≤1.8mA；测试环境温度：15℃-35℃，相对湿度：45%-75% |
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