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石家庄因诺维科技有限公司销售部
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供应钢瓶试压装卸机 石家庄因诺维科技有限公司 |
ZL-1/22.5-III型钢瓶试压装卸机
试压泵|电动泵试压泵|钢瓶试压装卸机|钢瓶试压机|压力自控试压泵|压力遥控自控试压泵
ZL-1/22.5-III型钢瓶试压装卸机为第三代改进型试压装置,与前两代相比,其主要特点为采用气动装置倒水复位,气动夹紧机构(如用户 指定要手动方式夹紧,可定做)。克服用电动方式倒水复位的重重弊端(主要为倒水角度,复位位置采用行程开关控制,由于电机断电后惯性矩的大小随负载量的大 小的变化而变化,因此倒水角度,复位状态很难准确确定,并且行程开关的可靠性差,容易出事。而气动装置的复位位置以及倒水角度的确定是通过气缸的行程来确 定的,因此倒水角度稳定、复位可靠,并且钢瓶倾倒速度可通过“倒水”“复位”手控阀上的消声节流阀来进行无级调速,方便可靠。)进一步提高了设备的可靠性 及操作的方便性。
钢瓶试压装卸机由两大部分组成:1、瓶阀装卸装置及倒水装置;2、电动试压泵及量筒组成。如用户不需试压泵部分,本装置就成了瓶阀装卸机及倒水机,用户可只做瓶阀的装卸和瓶内倒水用。
钢瓶试压装卸机是根据各钢瓶制造厂、钢瓶检测站、气体充装站对钢瓶进行检测及装卸瓶阀的需要,对符合《钢瓶安全监察规程》的钢瓶(氧气、氢气、氮气、二氧化碳等)作耐压、容积变形试验及装卸瓶阀用。该机集机、电和气于一体可实现以下三大功能:
a、装卸瓶阀;
b、水压强度试验、容积变形测试;
c、倾转倒水;
本装置结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,是各钢瓶制造厂、钢瓶检测站及气体充装站必备的使用设备。
二、性能参数
1、额定水压试验压力 P1=22.5MPa
2、主轴装阀门自动控制扭矩 M1=300N·m
3、主轴气阀门*大扭矩 M2=450N·m
4、倒水角度 R=145O
5、驱动电机
型 号 Y90S-4
功 率 1.1KW
转 速 1390r/min
6、电 源: 380V/50HZ
7、气 源: P=0.7-0.8Mpa(安全气体)
8、主轴上下行程 S1=530mm
9、钢瓶夹紧机构行程 S2=100mm
10、外形尺寸:(长×宽×高)
a、主体尺寸:1000×600×3000
b、电气操作台:600×450×1150
(不带试压泵的装置电气箱装在主体上)
c、电动试压泵: 655×480×1055
11、重量(主体):750Kg
12、被测钢瓶规格:直 径 Φ210—Φ220
高 度 H=1200-1600
三、结构原理简介
钢瓶试压装卸机,由瓶阀装卸装置、倒水装置,电气操作台及电动试压泵组成(如不带试压泵可只作瓶阀装卸机和倒水机使用,因此本说明书兼作瓶阀装卸机的使用说明书)。该机主体布置在一个支架上,主要由下列各机构组成:
1、主轴(用万向节连接装卸阀夹头)
电机经皮带传动减速旋转,带动夹头,实现装阀、卸阀功能。主轴可上下移动(用手推动),由平衡块掌握平衡,可停留在移动范围的任何位置。
2、夹紧机构
它是以压缩气体(0.7-0.8Mpa)为动力推动气缸内活塞作往复运动,实现对钢瓶的夹紧和松开。
3、气动倒水机构
以压缩气体(0.7-0.8Mpa )为动力,推动气缸带动齿条,齿条带动齿轮作145ο旋转。由于齿轮连接钢瓶夹紧机构,使钢瓶转动145ο实现倒水动作。
4、瓶阀装卸夹头及试压嘴子(可用瓶阀代用)
夹头与主轴之间用万向节连接,用以进行瓶阀的装卸和钢瓶的水压试验。
5、通过操作台上的电气控制按钮,气动开关实现以上各项作业。 |
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