1、植筋施工工艺流程：
放线→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→校正固定→固化→检验
2、定位：
清扫施工场地，保持施工场地整洁。根据设计图纸要求，用墨斗在原结构上弹放墨线，确定钻孔位置，寻找原结构内部钢筋位置，避免钻孔时损伤原结构钢筋。钻孔位置应由监理认可。
3、钻孔：
钻孔孔径根据钢筋直径确定，钻孔孔径、位置、深度的误差满足规范和设计要求。钻孔深度较小的采用电锤钻孔，钻孔深度较大的采用金刚石钻机钻孔。
4、清灰：
钻孔后应用钢刷清除孔内灰尘，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔后应将干净的孔用棉纱或海绵封住，防止造成二次污染，从而提高工作效率。
5、钢筋除锈：
用打磨机除去钢筋表面锈蚀层，除锈后的钢筋应保持光亮，并搬运至现场，防止再次锈蚀和污染。
6、植筋：
植入钢筋时， 先用专用注胶器或其它有效机具将植筋胶注入孔底，然后植入经表面处理过的钢筋，植入钢筋至孔底时，孔口应有少量胶液溢出，植入钢筋时轻轻转动，以便胶液与钢筋界面和混凝土孔壁有良好的粘结。（若植筋深度不能满足要求时，应加焊锚板）。
7、成品保护：
在胶液的固化期内必须防止搅动钢筋，否则，钢筋的承载力难以保证。此外，应派专人进行成品监护。同时加强对各工种进行特别安排和管理，尽量避免过多的交叉作业，加强成品保护。 |
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