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郑州顺通金属有限公司
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专业加工制作各种规格的蜂窝梁 十字箱型梁柱欢迎定制13838329357 |
顺通金属加工的十字箱型梁柱 蜂窝梁 箱型梁柱工艺及简介
蜂窝梁加工
蜂窝梁是在H型腹板上按一定的拆线进行切割后变换位置重新焊接组合而成的新型梁,蜂窝梁的截面高度与原H型钢的截面设计H之比为扩张比,一般在1.2-1.7之间。由于扩张后增大了截面惯性矩和抵抗矩,所以显著提高了梁的刚度和强度,在梁本身自重减轻的情况下梁能承受更大的荷载,应用于更大的跨度,节省钢材、运输安装费用,有很可观的经济价值。蜂窝梁腹板的孔洞便于布设管线,可以减少建筑层高,整体上减少建筑造价。
与实腹梁相比,蜂窝梁自重轻、承载能力高;与组合桁架相比,其建筑构造简单,防腐性能好。 据国外资料介绍,以蜂窝梁代替实腹梁能节省钢材25%~50%,节省油漆和运输安装费用15%~34.6%。因为蜂窝梁有着许多其他受弯构件所不具备的优点,自20世纪初首次被用于工程以来,随着轧制宽翼缘钢材的出现,蜂窝梁已日渐广泛地被应用于桥梁、厂房、办公楼、轮船及吊车桥架等工程中。
十字箱型梁柱加工
采用H型钢生产自动流水线先加工制作成H型钢,然后再加工成T型钢,*后组装成十柱,
此十字型钢柱作为型钢混凝土柱的型钢。其中钢板采用多头切割机下料后,将腹板与翼缘板组立后,采用自动船形位置焊接,然后进行矫正、切割,组装成十字柱,十字型钢柱中间的十字焊缝采用CO2气体保护焊焊接而成
工艺流程
放样下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零板。我公司可按图纸要求加工各种十字型梁/柱异形件,工艺:自动埋弧焊/CO2气体保护焊,后续加工内容:打孔/加筋板/除锈/油漆等,主焊缝等级:一级,二级,三级,提供第三方出具的探伤报告。执行标准:YB3301-2005?? GB50205-2001
箱型梁柱加
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,*后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,*后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷漆,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键
其组装工艺方法如下:
1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。
3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。
4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。
5.隔板*后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。
备注:可按图纸要求加工并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板(连接板)、喷漆等工序标准GB50205-2001 YB3301-2005制作加工
顺通金属 陈兵兵13838329357 0371-86664490 传真:86664494 QQ:2068466504 旺旺:陈兵兵14 |
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