产品简介
奥斯邦®92是一种双组环氧树脂保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能：防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
产品特点
1、环保配方，固化速度，操作方便，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数有良好的附着力，并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电、耐溶剂性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久，延长使用寿命,可以在保护涂层上直接焊锡。
典型用途
广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板, 可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
 固化前后技术参数
混合前物性（25℃，65％RH）
组分 92 A 92 B
颜 色 透明流体 透明液体
粘 度 (cps) 200 80
比 重  0.95 0.95
混合后物性（25℃，65％RH）
混合比例(重量比) A：B=100：20
颜 色 透明
混合后粘度(cps) 120
操作时间 (25℃ 1KG h) 4
表干时间（25℃ 0.2mm厚 min） 30～60
完全固化时间 (25℃ h) 24
完全固化时间 (60℃ h) 1
固化7 d，25℃，65％RH
不挥发物含量 >85%
抗拉强度(Mpa) 5.5
扯断伸长率(%) 350
硬度(shore D) 85
剪切强度(Mpa) 6.5
剥离强度(N/mm) >20
介电强度(kv/mm) 21
抗电压(kv/mm) 3000V
损耗因子(@60Hz) 5×10-3
体积电阻(Ω·cm) 5×1016
耐溶剂性 极好
耐潮湿性 极好
耐霉菌性 极好
 
使用工艺
1、清洁：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。
2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比：按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全或不固化, 放置5分钟，待气泡消后即可使用。
4、稀释：奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄；反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀，放置5分钟，待气泡消后即可使用。
5、施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1～0.3mm之间为宜，如果希望得到较厚的涂层，*好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在*一层完全晾干后才允许涂上第二层。
（1）刷涂：刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。
（2）喷涂：调好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过，喷涂应从各个角度平稳喷射。
（3）浸涂：将稀释后的涂料装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。
5、固化：施工后平放在支架上，室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。
7、如需更多本产品的安全注意事项，请参阅奥斯邦的材料安全数据资料（MSDS）。 |
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