粉煤灰加气块设备中输送机跑偏的处理
一、调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应当调整方向，使两侧松紧度一致；如果胶带左右跑偏且无固定方向．则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
二、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。调整托辊支架（或机架）法。如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm．或将另一侧托辊支架{或机架）适当地加高。清除粘物法。如果滚筒．托辊的局部上粘有物料．将便该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
三、调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置．使胶带均载，以防止跑偏。调整胶带法。如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
四、安装调偏托辊法：若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊）．即能自动纠正胶带的跑偏现象。安装限位托辊法。如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊：这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。 |
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