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中山市卓精电器设备有限公司
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工艺就是技术”“工欲善其事，必先利其器”。近半个多世纪以来，钣金加工技术的发展及钣金加工行业的崛起、振兴，进一步印证了这一事实。
现代钣金加工技术与传统钣金加工技术相比已有本质的飞跃。传统钣金加工技术是以手工技艺为基础;而现代钣金加工技术是以数控钣金加工设备为核心，配以齐备的工、模、夹具及辅助设备等，形成坚实的现代高新技术基础。从这个意义上讲，现代钣金行业是新兴行业，钣金加工工种是新生工种，现代钣金加工技术则是当代领先技术，并为促进整个制造业的发展发挥着巨大作用。
现代中国钣金行业的发展始于20世纪80年代末到90年代初。2000年以后，数控技术在钣金加工业的应用与发展进入了高峰期。如果说，20世纪后半叶是数控技术进入钣金加工业的话，那么，到了21世纪，智能化必将在技术进步的进程中担当主角。
在钣金加工行业，智能化程度或水平主要应体现在如下几个方面：
1.智能制造装备
智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策及控制功能的制造装备的统称，是先进制造技术、信息技术、计算机技术和智能技术在装备产品上的集成和融合，体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。智能制造装备的水平已成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。
2.智能柔性生产线
在智能技术的基础上建立柔性生产线是钣金加工生产的发展趋势。当前，由于国内钣金加工企业规模不大，产品多属多品种、小批量，对柔性生产线的需求尚不迫切。随着技术的进步和成熟，智能柔性生产线必将迎来高速发展期。
3.机器人
机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人的指挥，又可以运行预先编写的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人的工作。
在钣金加工行业，已有用于工作条件较差的焊接、打磨等工艺的机器人，也有用于下料、折弯成形工艺的机器人。从总体上看，目前还处在试验与起步阶段，尚未达到推广应用的程度。其中，有成功应用的实例，也有投放市场的产品。机器人已被业内普遍关注。有些企业从设计、工艺到生产加工针对机器人进行研究，发现问题，加以分析，提出办法加以解决。
4.信息化管理
钣金加工技术的自动化、智能化发展趋势，必然促使钣金加工企业的管理变革。建立信息化管理体系势在必行。在信息化管理体系中，诸如物流管理系统、生产管理系统、工艺技术系统、质量管理系统、自动报价系统、成本管理系统、安全保障系统等均按预先策划的要求运行，并有效控制。 |
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