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济南山科数控设备有限公司
| 联系人：韩先生
先生 (销售主管) |
| 电 话：0531-58797666 |
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| 超声波冲击枪 |
▲采用IGBT集成模块和智能化频率跟踪系统，增强了设备的稳定性
▲具有强大的抗干扰能力，排除了现场干扰
▲不受工件形状、结构、板厚等限制
▲可消除焊趾表面微小裂纹和缺陷，抑制裂纹提前萌生
▲环保、节能、安全、无污染、效果好
特点：利用 IGBT 集成驱动模块和智能化频率跟踪系统，增强了设备的稳定性，增加了输出功率控制系统，使设备在对不同材质的材料使用上更加合理。
设备原理：
1、超声冲击是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力 的情况如下：振动时效30～60％、热时效35～80%、超声冲击时效80～100％）。
2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。
3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠（想处理哪里就处理哪里，并可在任意时间、任意工序上进行，让你随心所欲，得心应手，使用起来简单方便）。
4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。
6、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前盟生。
7、因为超声冲击消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法，且有事半功倍之效果。
8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
9、环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。
适用材质：
超声冲击设备适用于铝合金、低碳钢、高强钢、钛合金等。 |
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