聚酰亚胺是目前已经工业化的高分子材料中耐热性*高的品种，由于具有优越的综合性能，所以可以作为薄膜、涂料、塑料、复合材料、胶粘剂、泡沫塑料、纤维、分离膜、液晶取向剂、光刻胶等在高新技术领域得到广泛的应用，被称为“解决问题的能手”。 聚酰亚胺薄膜又是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能*好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ ).现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
一、薄膜的制造
聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，*一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍 法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设 备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜， 性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。
流涎法 主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。
制备步骤：
消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。
洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。
聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。
亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。
二、薄膜的检测
聚酰亚胺薄膜从深冷－269℃ 至高温 ＋400℃ 范围内仍能显示优异的物理、力学和电
气性能。产品制造好后，均要对其拉伸强度、断裂伸长率、工频电气强度、表面电阻率、体积
电阻率等进行测试.
主要检测设备简介
YDQC系列轻型高压试验变压器
主要用于测试聚酰亚胺薄膜的电气强度
例如：厚度0.025mm,0.04mm,0.05mm的薄膜,电气强度:平均值≥150Mv/m,个别值≥100Mv/m.
厚度0.075mm的薄膜,电气强度:平均值≥130Mv/m,个别值≥80Mv/m.
厚度0.1mm的薄膜,电气强度:平均值≥110Mv/m,个别值≥70Mv/m.
JD3投影立式光学计
用于测试聚酰亚胺薄膜的厚度公差
例如:厚度0.025mm薄膜的厚度公差 上公差+4,下公差-3
厚度0.04mm薄膜的厚度公差 上公差+6,下公差-5
厚度0.05mm薄膜的厚度公差 上公差+7,下公差-6
厚度0.075mm薄膜的厚度公差 上公差+8,下公差-6
厚度0.10mm薄膜的厚度公差 上公差+10,下公差-7
MZ-4000C微控电子万能试验机
用于测试聚酰亚胺薄膜在拉伸状态下的物理性能,具有速度显示、伸长显示、综合显示三个显示窗口，具有测试数据、打印、通讯功能。本机采用软件设定，具有参数贮存，限位保护等功能。
力值精度：示值的-1%至+1%之内 有效位伸距离900mm
拉伸强度：纵向≥135Mpa,横向≥115Mpa
断裂伸长率：纵向、横向≥35% |
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