摘要：
生产车间信息管理对于一个企业而言是很重要的部分。
传统的车间生产因
为技术知识和环境的影响，
会采用传统的方式来进行信息的管理。
这样的管理是必要的，
但会花费挺大的人力和物力。不符合现今的精益生产。迎着这样的市场需求，
TNX工厂信息系统应运而生。
泰诺TNX生产车间信息系统
当生产企业的生产设备、物料、
生产质量等方面会出现一系列的问题。
比如说在生产线上，突然某一关键岗位缺少物料，这时候岗位的工人或者会选择电话，
或许是在车间里到处寻找。
告诉这一生产线上的主管或工程师，通知换料人员来加料。也或者会用对讲机，与
其他主管、工程师对讲。这是企业采用的普通方法。虽说这是个有效的方法，但
是我们也不排除，由于信号等问题，车间不允许使用手机，电话或对讲机无法使用；
而且还得拨号，需要一点时间。如果想简单快捷，高效率解决这一呼叫上报问题
,这时我们就可以借助泰诺TNX工厂信息系统。
TNX系统能够：
一键呼叫班长到特定工位进行指导
一键呼叫QC到特定工位进行质检
一键呼叫上料员到指定工位进行上料
一键呼叫修机员到指定设备进行维修
与设备进行联网、向修机员发送智能维修报警指令
系统终端与PC联机 核算指定人员的响应时间进行人工效率分析
系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、
设备信息，使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、
设备状况，便于控制生产节奏，分析故障发生的原因和根源，分析生产工艺和设备配置的合理性，
*大限度降低故障发生的次数，提高产品合格率，减少停线时间，提高产品产量。
系统能给我们带来什么利益
1.抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；
2.建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；
3.推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；
4.设备运行宏观动态显示；
5.在线生产品种动态显示；
6.计划下达顺序调度；
7.现场故障报警监视；
8.设备故障停线时间、故障说明；
9.质量问题的停线原因；
10.零件供应短缺停线原因；
11.报表分析。
本文由高品质呼叫器领导者深圳市泰诺讯科技有限公司提供 |
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