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GH605GH605、GH5188和GH3536三种合金的楔形试样，在炉中的高温静止空气中在指定温度下试验1h后，在空气中冷却不小于40min，总的循环次数为100周；另一组试样在旋转式的燃烧装置中作循环试验，转速为1000r/min，在指定温度下于0.3马赫的燃烧产物中保持1h，然后以0.7马赫的冷空气吹3min，交替试验100周后试样的重量损失见图2-5。
2.5.1.6 GH605退火的板材在燃气速度为61～85m/s、空气：燃料=45:1～55:1的燃烧试验装置中，试样在试验时以30r/min的转速旋转，并每隔30min在加热至试验温度后，用冷空气吹冷至260℃以下，如此在870～1040℃分别循环试验100h后的动态氧化试验结果见图2-6。
2.5.1.7 GH605固溶处理的δ0.25～0.51mm板材在压力为1103Pa的空气中于980℃静态长期暴露后的氧化特征见图2-7。
2.5.2 GH605耐腐蚀性能
2.5.2.1 GH605GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海盐的空气中于870～1040℃下在燃烧装置上作动态热腐蚀试验的结果见图2-8。GH605、GH3536等5种合金板材，在燃气速度为4m/s，燃烧空气种含5-6或5-5海盐，N0.2号燃油中含0.3%～0.45%硫，空气-油的比例为30:1，试验中试样旋转，并每隔1h试样从900℃用冷空气吹冷至260℃以下，如此在燃烧装置上循环试验200h后的动态热腐蚀试验结果见图2-9。
三、GH605力学性能
GH605技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种 室温拉伸性能 硬度HV 815℃持久性能 晶粒度/级 其他性能
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/MPa σ/MPa t/h δ5/%
中板、薄板、带材 ≥890 370～550 ≥35 ≤290 165 ≥24 ≥10 ≥2.5(1) 弯曲
冷硬带材A级
B级 ≥1500
≥1700 ≥1300
≥1500 ≥5
≥3 410～480
485～560 - - - ≥9
≥10 弯曲
弯曲
棒材 ≥860 ≥340 ≥35 HB≤282 165 ≥23 ≥10 ≥2(0) -
环形件 ≥860 ≥310 ≥30 HB≤248 165 ≥24 ≥10 ≥2(0) -
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