机械手的特点
1.精度
机械手的*终精度主要依存于机械误差、控制算法与系统分辨率。机械误差主要产生于传动误差、关节间隙与联杆机构的挠性。传动误差是由轮齿误差、螺距误差等所引起的；关节间隙是由关节处轴承间隙、谐波齿隙等引起的；而联杆的挠性随机械手的位型、负载的变化而变化。
2.位置重复精度
位置重复精度是关于精度的统计数据。任何一台机械手，即使在同一环境、同一条件、同一动作、同一命令之下，每一次的动作位置也不可能完全一致，会有一定的误差。但可控制机械手的误差在一定范围之内。
测试机械手的位置重复精度时，不同速度、不同方位下，反复试验的次数越多，位置重复精度的评价就越准确。由于位置重复精度不受负载变化的影响。因此通常用位置重复精度这一指标作为示教/再现方式机械手水平的重要指标。
3.分辨率
在机器人学中，精度常常容易和分辨率、位置重复精度相混淆。机械手的分辨率是由系统设计参数所决定的，并受到位置反馈检测单元性能的影响。同时，分辨率又分为编程分辨率与控制分辨率。
编程分辨率是指程序中可以设定的*小距离单位，又称基准分辨率。例如：当电机旋转0.1°，机械手腕点（手臂尖端点）移动的直线距离为0.01mm时，其基准分辨率为0.01°mm。
控制分辨率是位置反馈回路能够检测到的*小位移量。例如：若每周（转）1000个脉冲的增量方式的光码盘与电机同轴安装的话，则电机每转0.36°即（360°）/1000rpm，光码盘就发出一个脉冲，因此，0.36°以下的角度变化无法检测，该系统的控制分辨率为0.36°。
当编程分辨率与控制分辨率相等时，系统性达到*高，两者统称系统分辨率。 |
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