铸铁装配焊接平台工作台 塑胶模具打磨抛光铸铁工作台
1000x2000mm发动机试验铸铁工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2级，工作台的表面质量和涂色法检验。平板规格未能全列，请按近似尺寸要求检验。 0级、1级工作台在每边为25mm平方的范围内不少于25点： 2级工作台在每边为25mm平方的范围内不少于20点： 3级工作台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。发动机试验铸铁工作台外形结构制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用单围子外形较好;划线平板的形状有正方形，长方形和圆形。
发动机试验铸铁工作台台采用高强度铸铁HT200-300制造，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600度-700度和自然时效2-3年后，使钳工平板的精度稳定，耐磨性能变好。发动机试验铸铁工作台的精度按国家标准计量检定规程执行，分为0、1、2、3四个等级，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。发动机试验铸铁工作台的规格有100mm×100mm-3000mm×6000mm，特殊规格可以根据需方收到图纸制作。
发动机试验铸铁工作台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。为了确保试验铸铁工作台平面精度，99.8%的工作台平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研工时比较长，但是对于电机实验工作台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高铸铁工作台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证铸铁工作台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。 |
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