圆盘刷从生产工艺而言分为三种：植毛式、卷绕焊接式、浇注式。
三种样式主要区别在于：刷毛的密度和牢固度。
圆盘刷广泛应用于各种行业中：
1．冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理。
2．机械加工后去除毛刺和倒角。
3．冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理。
4．铜带/铝带卷材表面后整理。
5．电子线路板中铜板的去污和研磨压。
6．汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨。
7．铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺。
8．军事武器清洗。
9．木工/三夹板表面整理/复杂家具木材纹目的突出加工/凹凸曲面打磨作业。
10．液压件缸套表面端子表面抛光。
圆盘刷在工业上，一般有四类应用，归结到一点就是，为了获得需要的工件表面的精整效果。所以，圆盘抛光刷主要任务就是工件的表面加工。下面具体来看一下分别有哪四类:
缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。
表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。
丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。
去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。
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