水泥发泡机的保养及检查
1、液压元件检查
由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。
如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。
→发现油有外泻，排除泄露原因。
→检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆破可能引起非常严重的后果）
→检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。
→立即更换任何的损坏的管子
→严禁更改原始设定；所有调整和校准只能由专业人员来完成。
→严禁乱搞液压元件，否则厂家对产品的担保和责任概不负责。
Δ警告
→由于液压油能达到很高的温度，有烫伤的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。
→任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。
2、润滑检查
润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
→减速机内的润滑油要保持在指定位置
→每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。
→机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。
Δ警告
润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。
3、紧固
常需要检查紧固的螺栓联接部位有：
→料缸体、拉杆螺栓与螺母
→缸体接头与机架连接螺栓
→主油缸两端连接螺栓
→各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓
→搅拌筒固定螺栓
→各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓
→输送管道的卡箍螺母
4、泄露部位的检查处理
主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
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