THIF-502PAG水溶性淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性，可获得水和油之间不同的冷却能力，淬火后表面硬度高且均匀，减少变形量，防止水淬开裂。广泛适用于各种工件的整体淬火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、铝合金固溶处理等热处理作业，工作环境清洁，无火灾危险。
常温下10%浓度的工作液 加热至74℃逆溶点析出
THIF-502PAG淬火剂原液 加热502PAG淬火剂至74℃逆溶点析出
产品特点
①通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以满足不同材料和工件的淬火要求。
②无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染，带出量少，不易老化，变质，使用寿命长，使用成本低，综合经济性好。
③淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
④对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火。
PAG淬火液的使用与管理
(1)淬火液浓度确定及控制
①根据工件的材质、大小、形状及热处理设备、工艺要求确定*佳使用浓度。折光仪参考部分钢种适合的浓度表。
②淬火液浓度可用折光仪检测，折光仪读数乘以2.5即为浓度。参考折光仪的使用方法。
③淬火液在使用过程中会有不同程度的污染，浓度需要结合粘度及冷却曲线测定仪校正。建议用户在使用过程中，定期检测浓度并做好记录，把握淬火液的消耗规律，定期定量添加。
(2)淬火液液温控制
①PAG淬火液的*佳使用温度在20-40℃范围内，*高使用温度不能超过55℃。
②温控仪可在淬火现场安装温控仪，随时监控液温。
③在设计淬火冷却系统时应充分考虑到淬火液的液温问题，增加循环冷却系统，淬火时可开启以控制温度。
(3)淬火液的配制
①系统清洗：首先将系统中的水或油排净，再用清洗剂和水将淬火槽和循环管道彻底循环清洗干净。淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除。
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需THIF-502水性淬火剂原液，同时循环、搅拌，再加清水至正常液面，继续搅拌循环数小时至系统中淬火液浓度完全均匀即可。 |
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