膜片弹簧整体高频加热压淬自动生产线
型号：BC-GGP150-250-MHZH-ZT
膜片弹簧式汽车离合器中关键性能零件，除材料要求高外，对热处理品质要求较高。目前膜片弹簧淬火热处理采用的滚棒炉（直线转动）转底式炉（周向转动），转动式保护气氛加热炉（垂直转动）成型淬火自动生产线，因高频加热升温速度非常快（如前所述），在没有保护气氛下，氧化及表面脱碳极少，省去气氛保护，控制难度简单化，减少维护费用和故障产生源，对操作人员技能要求降低，同时使运行成本大幅降低，没有废气产生，安全系数提高，改善了工作环境，提高了产品品质。
膜片弹簧整体高频加热压淬自动生产线是机架，进出料台，进料机械手，平移加热淬火机械手，高频电源及感应器，冷却机组，压淬机，喷淋冷却系统，出料机械手等部分组合自动生产线，工料放在料盘上，工件自动上料，加热，淬火，出料至出料台堆放好，均为程序自动控制，按设定生产节拍生产，无需操作人员干预。此生产线可与通过式清洗机，网带式回火炉，风冷系统组成淬火，清洗，回火全自动生产线，一人操作即可完成。
设备特点：
1.该自动生产线采用高频感应加热，节能环保且不需气氛保护，生产产品显著降低。
2.生产节拍：35-120秒可调。
3.硬度均匀，稳定可靠。
4.安全高效，调节方便，快速切换。
5.设备占地面积小，对周围环境温度，烟气影响小，不需单独厂房放置。
6.采用触摸屏及可编程控制器控制，全过程自动控制，一人操作，操作维护简单，使用可靠。
7.完善的报警及提醒功能。
8.工件变形小，硬度均匀。
适用范围：
1.130-250mm膜片弹簧，蝶形弹簧等圆形零件（汽车用常规离合器及DSG干式双离合器）
2.材料厚度：1.8-3.5mm
3.其他圆形零件局部表面高频淬火热处理。 |
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