HS-853型超声波铝丝焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工,IC邦定,液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。
特点:
1、自动焊接第二点、且二轴(焊头、位移)同步运行,因此与U2000型相比,其焊线速度有较大提高,也因此大大降低了一焊颈部断线的可能性;
2、位移方式为焊头位移方式,且焊头方向可在水平面上的90°范围内任意设定,使焊线方向不局限于前后方向;
3、合理的加、减速,使焊头运行更趋平稳;
4、性能优良的弧度系统,使弧度任意可调,一致性好;
5、由于采用自动检测钢咀是否到位和数控调整一检、二检的高度,对一焊、二焊高度差较大的器件,也同样应对自如;
6、调整方便,各种参数(超声功率、时间、焊接压力、瞄准点高度、弧度、跨度)均置于面板上用旋钮调节;
7、特有的*一焊点、第二焊点压力分别设定系统,使一焊、二焊可焊性和稳定性增强;
由于该机型的以上特性,除数码管、点阵板外,对COB及小中功率三极管的生产也非常适合。
主要技术规格:
◆ 使用电源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地
◆ 消耗功率:50W
◆ 适用铝丝线径:20-75μm(0.8-3mil)
◆ 对应劈刀:2025/2525/3535等
◆ 超声波功率:0~5W连续可调
◆ 焊接时间: 0~100ms
◆ 焊接压力:*一、第二焊点可分别设定,20~100g
◆ 最小焊线时间:0.28秒/线(跨度设为1mm时)
◆ 一焊至二焊*大自动跨度: 不小于6mm
◆ 工作台移动范围:Φ15mm
◆二焊自动跳距范围:0~6mm
◆焊线弧度:*大6mm,数控调整
◆ 视觉系统:体视显微镜,两档变倍15~30倍或20~40倍(标准配置)
◆ 外型尺寸:600(长)×560(宽)×400(高)mm
◆ 重量:约38Kg |
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