以高速、高精、复合、智能为特征的高级数控机床共性和要害技能的缺失，使国内机床职业“低端混战，高端失守”的情况仍未得到底子改动。当前，进口产物占有国内高级机床市场份额高达85%，而国产数控机床中附加值较低的简略经济型数控机床的占比为近70%。2008年，中国金属加工机床进口金额为75.9亿美元;虽然受金融危机影响，进口金额有所下落，但2009年的进口额仍到达59亿美元。 学者指出，当前世界机床的技能水平，是以出产促进数控机床单机为干流，往后20年内的开展，也仍将如此。在进一步进步精度、功率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐渐向加工单元和*柔性制作体系过渡。而中国机床工业在阅历了学习、仿照、自主立异的开展过程后，当前在精度、功率、自动化、智能化、环保等方面与国外进步水平之间还存在相当大的距离。 职业界能够为用户供给成套、成线效劳的企业很少，缺少供给全套解决方案或承当更为杂乱的工程总承揽项目才能。
数控立车由于技能水平较为进步的FMS(柔性制作体系)、CIMS(计算机集成制作体系)产物研制本钱昂扬，研制难度太，企业的投入志愿不强，形成职业技能改造项意图产能方针过于巨大，技改项目产物的大型化、重型化趋势显着。这使得数控体系和要害功用部件开展严峻滞后，成为制约职业可持续开展的“瓶颈”要素。当前，国产中档数控体系的国内市场占有率约为30%，而高级数控体系95%以上需求进口。功用部件国内市场全体占有率为30%，高级功用部件的市场占有率更低。台湾地区品牌功用部件约占国内市场的50%，其他20%为欧盟及日本等品牌产物。而以代工为首要出产形式的成果，只能使企业保持简略再出产的循环，无力开展自主技能。 机床职业归于技能密布、资金密布、人才密布的职业，具有产物类别多、种类多、批量小、个性化恳求高、对出产经历恳求高、出资周期长等特色。而构建与之相适应的企业安排布局同样是重要的。现阶段，国内机床工业仍以国有企业为主，占比高达90%。而落后的传统国有企业体系已经成为影响职业开展的严重体系性障碍。 |
|
手机站
您当前位置是：商业机会 >> 机械及行业设备 >> 机床 >> 我国立车机床业仍然存在大而不强的情况
联系信息