（1）基底处理 在糊制玻璃钢前对砼基础表面进行处理。方法是用喷砂或钢丝刷，喷刷施工表面，目的是去油和表面拉毛，然后清除浮尘，再用聚酯腻子将表面坑洼处填平，表面处理后要尽快涂上底漆。同时砼基础表面含水率也要严格控制在小于6%。
（2）打底漆 表面处理后接着涂底漆，一般用环氧树脂作底漆，可涂1~2次，每次厚度约为0.1mm，每次间隔约为12h固化后刮腻子1~2次，并修补找平，即可贴布。
（3）贴布
①间断法：即每贴完一层布后进行修整，固化后用腻子找平，再贴下层直至所需厚度，此法工期长，但质量好。
（4）面层 布层铺完，固化一天修补后，刮0.2mm腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷二道面层胶0.1~0.2mm。
（5）模具制造
①金属模（特别是钢模）:用于尺寸较小的立式罐。
②木模:主要用于较大直径玻璃钢立式罐。木模，不易收缩变形，胶合板柔韧、容易弯成一定曲面，有时也用胶合板制作。立式罐模具为转动式，即模具托架可以转动360。 ，转动方向随施工人员需要而转动。
（6）玻璃钢壁板缠绕 内衬采用与罐底板相同打底漆、贴布施工方法。制作时应注意，树脂应均匀喷涂且将表面毡和短切毡浸透，并不断赶压气泡，在工艺上确保内衬无纤维外露、干斑、裂纹等表面麻点。铺设时应保持其平整性，以防出现打皱。内衬在车间分批分段加工后，运到现场进行拼接。内衬件在运输时采用柔性包装物（如草垫）保护，防止撞击，并注意防污防水
②连续法：即一次贴完至所需要厚度，速度快，但质量不好控制，每幅布上下之间搭接30~50mm，壁与层之间搭接200~300mm，各层搭缝均错开。
③用玻璃纤维方格布时，含胶量控制在50%~55%，*好逐层称布，树脂定量使用，糊制时应使用专用压辊，用力沿布的经向和纬向，顺一个方向赶气泡，或从中间向头赶气泡，使布层贴紧，含胶量均匀，表面平整密实。 |
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