煤气发生炉的蒸干层几乎消失了，变成了一个大火炉。这种情况发生时，大部分气体中的二氧化碳，因此，天然气出口温度高达600度以上，更可提供一个空层产生自然火。在这种情况下：
1.注意加快煤炭燃料浓缩干燥层覆盖。移动到正常位置（炉排上200 mm）氧化层为炉底部蒸汽量的增加，使冷却的氧化层，直到调整炉况，该炉出口温度下降至正常温度550摄氏度。
2.饱和温度太小，水蒸汽含量的空气很小，造成氧化层急性剧烈燃烧，导致上升的气化层温度。此炉，氧化层有结果大渣渣量大，抗风，不结渣的周围，气体流量增加，煤气发生炉也没有减少（二氧化碳）通过碳表面，气体中的二氧化碳过多。碳碳含量的渣也同时增加，浪费能源。
双段煤气发生炉是在原有煤气发生炉上的基础上研发出来的新型煤气发生炉设备。在当前的市场背景下，经过改进和研发的双段煤气发生炉更加能够满足市场的需求，经济效益更好。双段煤气发生炉炉体设计分为上段炉体与下段炉体。上段炉体主要进行煤炭的干馏，产出干馏煤气；下段炉体主要进行煤炭的氧化还原，产气气化煤气；上段炉体产出的干馏煤气，含有大量的焦油成分。从上段排除的干馏煤气经电捕焦油器进行除焦油、除尘，上段煤气中的焦油粉尘被收集起来。 |
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