屠宰废水主要来自：① 待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；③ 内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水；④ 解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水；⑤ 车间生活污水及冷冻机房冷却水。
屠宰车间主要分为三个工段：屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及洗净工段。以屠宰工段排出的废水量*大，约占全厂废水量的50%左右，废水中含少量血和蛋白质(本工程垂直放血，采血，刺杀放血无水消耗，废水中不含血)；内脏处理工段废水主要含胃肠内的未消化物及排泄物，因此，本工段废水中悬浮物(纤维物质为主)较高，也含有一些泥沙性物质；解体整理及洗净工段是屠宰车间*后一道工序，所排出废水中含有血污、动物脂、碎肉等，废水颜色较深。
屠宰污水处理设备的工艺流程
化粪池→机械格栅→集水井→捞毛机→曝气调节池→气浮池→中间水池→好氧池→沉淀池→消毒池→出水
屠宰污水处理设备技术
我们公司研发生产的屠宰污水处理设备基本结构：设备主体由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成；屠宰污水处理设备内配有布水系统及水下曝气系统以及沉淀、消毒系统。
处理污水时，污水经提升泵进入厌氧池布水管道，通过布水管道，污水均匀上升与厌氧菌种*大面积的接触，以达到去除部分COD，分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置顶部流入好氧池，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，*大限度地适应进水水质的变化。
通过曝气系统，污水均匀搅拌混合，同时提高污水中的溶解氧含量，池内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。
有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化后污水经沉淀池泥水分离，然后在消毒池进行消毒进一步处理，*终污水得到达标排放。净化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各项指标达到《肉类加工工业水污染物排放标准》的排放标准。
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