压铸机适合生产高强度要求的大型零件。目前淮海压铸机生产从88吨到2000吨的各类压铸机，主要生产HHC节能快速系列（160G、180、180Y、200、220、280、300、400、400C、500、550、700、900、1300、1600、2000等）各类压铸机。
电器控制部分：控制系统采用德国西门子专业PLC，彩色触摸屏操作，可提供参数设定及故障显示。该系统具有高度的稳定性，安全可靠。
液压系统部分：油压系统采用双比例控制系统压力和流量，实现多级压力和速度控制及低压锁模功能。所有油阀及密封件均采用欧日知名厂商产品，以保证品质及耐用性；采用知名品牌高性能、低噪音的高低压双泵或单泵以节省能源及提高生产效率。
锁模及调模部分：高强度球墨铸铁及耐磨性模板和机铰，采用双曲肘连杆扩力结构，达到快速、坚固、耐用以及稳定的效果。液压驱动齿轮调模，操作迅速、稳定且精度高。
压射部分：采用大流量插装阀及精密流量控制阀，提供精确的一、二速及增压三段稳定的压射运作。二速和增压均采用优质活塞式储能器，提供高效率的二速压射速度。增压反应快而且建压时间短，不受二速影响，增压压力及反应时间均可独立调校。采用欧式拉杆结构和不同压射位置选择，使压射力能透彻传递和应付不同模具要求。
标准配置：1、可编程逻辑控制器；2、低压锁模保护程式；3、开锁模及顶针比例式压力及速度控制；4、锤头润滑装置；5、中央润滑系统；6、液压多次顶针；7、三段压射速度控制；8、彩色触摸屏。
备选配置：1、伺服动力系统（a、提高了整体机械效率，大幅节省电能；b、提升整机动作精准度及速度，从而进一步提高良品率及效率；c、有效降低液压油温，进一步提高压铸机的稳定性并可延长压铸机的使用寿命；d、设计有周密的自身防护系统，可在恶劣环境中连续稳定工作）；2、液压抽出哥林柱装置；3、液压抽芯装置；4、多个射料位置（液压升降）；5、自动开关安全门；6、射料监测系统；7、模温监测装置。 |
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