吹灰器-不同种类吹灰器分别有哪些不同的性质-康百万机械
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锅炉在运行过程中，换热表面上产生的积灰结焦减弱了工质与烟气间的热交换，增加烟气阻
力，影响受热面的热传递效率，造成排烟温度升高，降低锅炉热效率，增加燃料消耗，影响锅炉
的正常运行。在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生腐蚀，造成锅炉运行危险。积灰
、结焦严重时，甚至被迫停炉清洗。多年来，人们为了在不停炉的情况下对受热面进行吹灰采用
了许多吹灰办法，如蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、声波吹灰等。然而，在实用过程中，这些方法都
不同程度地存在着一些问题：
1、蒸汽吹灰器：主要应用于大机组吹灰器，因为大机组蒸汽来源比较充裕。应用时间最长
，有几十年的历史。但因存在以下弱点，特别是在除炉膛以外的热交换面吹灰应用上,市场应用
呈退化倾向。
● 烟气湿度大，灰变潮粘，易沉积玷污难吹。炉尾管壁更加湿润吸附力增强，积灰易成泥浆状
，酸腐蚀加重，灰干后结块堵塞烟道。
● 吹灰有效半径小，死角多，吹灰效率低，效果差，只对稀疏松散型积灰有效，而对致密坚硬
的牢固型积灰和灰垢，则吹灰效果很差，不能达到吹灰要求。
● 吹灰器伸缩部份易磨损变形、卡死，维护量大，装置占地面积多。
● 吹灰能耗高，机组补水多，运行费用高。
● 不适合工业锅炉和其他没有过热蒸汽气源的锅炉除灰。
2、压缩空气吹灰：因存在以下弱点，几乎不再使用。
● 运行频繁，运行费用高，造成吹灰成本高。
● 吹灰有效半径小，效率低，死角多，吹灰力度小，只对稀疏松散型积灰有效。
● 长伸缩部份易弯曲变形卡死，维护量大。
● 装置占地面积多，气源设备投资大。
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