主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；
3、 Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
5、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
6、 主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；
7、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
8、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
9、 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；
10、 采用台湾高质量的16、20或24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置推进斗笠式或圆盘式刀库，推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；
11、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；
12、 采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
型号 VMC1056
X轴 1000mm
Y轴 560mm
Z轴 560mm
主轴端面至工作台 140-700mm
主轴中心至立柱导轨 610mm
X轴快速移动 20m/min
Y轴快速移动 20m/min
Z轴快速移动 18m/min
切削进给 1-5000mm/min
工作台面积 550×1100mm
*大承重 750
T型槽 5-18-100mm
转速 8000rpm
主轴直径 150mm
主轴锥孔 BT40
主电机功率 7.5/11KW
规格 16/20T/24T
类型 斗笠式/圆盘式
刀位 16/20/24
换刀时间 2-5s /5s
*大刀具直径 80/150mm,80/130mm
*大刀具长度 300mm
*大刀具重量 6Kg/7Kg
重量 6000 Kg
外形尺寸（长×宽×高） 2700×2400×2700mm |
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