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复丝特分享:玻璃钢手糊成型工艺介绍
1.模具制作及处理
在玻璃钢手糊成型工艺中,模具是产品质量好坏的重要一环,尤其是模具成型面的质量更为重要,直接影响到产品的外观质量。
考虑到施工要求周期短及高位槽整体成型的需要和拆装方便,选择木模作为成型模具。模具成型板采用2cm厚清水木模板,模具外采用60mmx60mm方木进行加强,以保证模具强度。设备基础防腐面层施工完成,即可在设备基础上直接支模,首先进行基础处理,将基础凸起处铲平、凹陷处用胶泥刮平,然后清理干净。
制好模具后,即进行模具成型面的处理:先在接缝处刮腻子,待腻子干燥后,再用400号水砂纸将刮腻子处打磨光滑,然后涂刷2道聚氨醋清漆,清漆干燥后用600号水砂纸打磨至模具成型面平整光滑,*后再涂刷3遍水性脱模剂备用。
2、手糊积层
按照先槽底再槽壁的顺序进行积层,由十产品厚度超过lOmm,积层分两次进行。积层中,布、毡一层一层按照先涂敷树脂再铺贴布、毡,再浸透树脂的程序进行作业,并使用气泡切断辊赶出气泡确保树脂完全浸透布毡等增强材料。布毡的搭接量不小于50mm,第二次积层时一如表面受到污染或有凸起物,要进行打磨处理以保证粘接强度,避免气泡的产生。
积层完成,制品固化后,使用巴氏硬度计检查固化强度,巴氏硬度超过28即可脱模,然后进行切边、修整。
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