一、南京精益咨询辅导公司哪家好
天行健精益咨询辅导公司专业服务包括生产/服务现状调研诊断，5S/6S、TPM、VSM、SMED、现代IE、TPM、PMC、精益布局、精益流程再造、工厂成本控制、标准作业管理、生产系统绩效管理、班组长技能提升训练、六西格玛管理与六西格玛设计等精益六西格玛管理系统的培训与咨询服务。经过多年精益六西格玛技术的国际合作与实践，天行健精益咨询辅导公司整合国际国内颇具影响的顾问队伍，能够提供客户需求的定制化精益六西格玛服务，并确保服务质量的优质性。
二、看板生产方式导入步骤:
1、基础数据收集
包括品质数据、产能数据、切换时间数据、可动率数据、多能工状态等方面的数据。
2、决定看板种类，包装方式和储位，计算看板数量
首先决定种类，各工序要进行生产组织和零件领取需要使用什么看板，含不同制程的生产看板，不同制程间的传递看板、三角看板以及一定的临时看板等。包装方式和储位不一定拘泥形式，实用即可。在计算数量时，可以适当设计多些，比如批量大点，切换时间长点，安全系数大点，最终就是看板数量多些，等到后面企业体质好了再改善，减少看板数量。
3、设计看板形式
看板要适应生产现场和时代的要求，不一定拘泥于手写的纸片，可以有多种形式，比如彩球、空桶等都可以，格式也可以有更新。
4、检查维护
刚开始有人对于这种方式不理解，会有违反看板传递六大原则的事情，所以需要一段时间的宣导期，进行维护和巩固。（南京精益咨询辅导公司哪家好，找天行健咨询）
5、持续改善
当执行较平稳的时候有必要通过减少看板数量进行改善以提升企业体质。
企业管理是靠精确的计划来进行控制，但实际现场状况千变万化，这种计划式管理方式要想做得非常精细，将需要很多的人力和管理资源。通过看板拉式生产则易于管理，数据及时准确，并且能进一步降低库存和缩短生产提前期。通过客户需求及公司前制程的需求传导，组织供货商纳入平准化及拉式生产体系，以达成Just-In-Time(JIT)的生产及供货状态。生产方式的改变，离不开质量系统的保证，所以企业还需要建构“整合质量管理技术于各不同职能部门，包括开发、设计、生产、销售、售后服务等，以客户为最终导向，全员参与，持续改善”的TQM管理。
信息来源：天行健咨询 |
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