袋式除尘器/袋式除尘器的分类
按清灰方式分类
清灰是使袋式除尘器能长期持续工作的决定性要素。清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉积
的粉尘，同时通常又要求能保持一定的一次粉尘层，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。清灰方式的特
征是袋式除尘器分类的主要依据。从清灰方式上区分有机械振动式、反吹风式、回转反吹风式、脉冲喷
吹式、气箱脉冲式五类。
1、机械振动式：
机械振动式清灰是利用机械装置使滤袋产生振动使粉层剥落达到清灰目的，其特点：结构原始、简单、
清灰能力有限，对于粘性较强、颗粒微细的粉尘达不到应有的清灰效果。
2、反吹风式：
反吹风式清灰是利用除尘器系统的压力或反吹动力风机产生的逆向气流，使滤袋发生瘪塌（内滤时）或
鼓胀（外滤时）变形使粉层剥落达到清灰目的。一般反吹风式采用分室结构，每室配置一套主气阀和反
吹风阀，一室清灰时关闭和开启该室的主气阀和反吹风阀。反吹风袋式除尘器有滤袋规格大、过滤风速
低、清灰柔和可以延长滤袋寿命的优点，也有占地面积大、设备造价高、清灰力度弱的缺点。
3.回转反吹风式：
回转反吹风袋式除尘器一般为圆筒形，利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过带转动机构悬臂
的喷嘴对滤袋旋转反吹，以达到清灰目的。在旋转机构上有连续旋转反吹和布进定位反吹两种结构。由
于旋转机构、反吹风气路（与转动部件之间的密封）故障率高，设备的总体可靠性较差.
4、脉冲喷吹式：
脉冲喷吹又称行喷吹脉冲，压缩空气通过气包、脉冲阀、喷吹管、喷吹口对滤袋瞬间喷吹、引流，使滤
袋迅速鼓胀、反吹，使粉层快速剥落达到清灰目的。它具有占地面积小、结构灵活、布置紧凑、滤袋拆
装方便等优点，是目前使用*广泛、清灰*高效的滤袋除尘器。其清灰结构*大特点在于滤袋按行排列
设计，每行滤袋出口上方配置一根喷吹管和一个与气包连接的脉冲阀，喷吹管下方对应每个滤袋中心开
一个喷吹孔，压缩空气是通过喷吹孔进入滤袋清灰的。脉冲阀动作一次完成一行滤袋的清灰。
5、气箱脉冲式袋式除尘器：
气箱脉冲清灰技术是我国上世纪80年代引进的美国富乐公司技术，当时主要应用在水泥行业。其特点于
采用分室和气路切换阀，每室配置1~2个脉冲阀，清灰时关闭该室气路切换阀，压缩空气通过脉冲阀喷进
花板上方的净气室，气流瞬间气振、扩散、膨胀，产生反向压力使滤袋鼓胀达到清灰目的。它与脉冲喷
吹技术很接近，不同之处在于脉冲阀数量少、清灰结构更简单。
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