我们在使用榨油机设备时，压榨工艺通常分为热榨和冷榨两种，但是这两种压榨工艺的程序是什么，又有什么不同 ，利与弊又如何能？下面就由三友机械专家为我们详细分析下。
榨油机设备热榨工艺如下： 热榨：菜籽一清理～软化一轧胚～蒸炒一压榨 操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽 含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行轧胚、蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120 度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆 筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。 但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒 好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。 冷榨食用油的制作工艺。一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油 率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。 所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般 也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷 榨油。冷榨油是在油料进入榨油机压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也 较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。 小型榨油机冷榨工艺如下：
冷榨：菜籽也可以冷榨，冷榨时将菜籽清理去杂，可以加l一2％的水，使菜籽软化，软化后轧胚，不轧胚也可 以进入小型自动榨油机进行压榨，(但轧胚后再压榨能提高榨油机的性能)冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油 效率，所以判断油料的干湿是非常关键的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可 以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份合适，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含 水分高太湿。
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