一、概述 时效震动机是在上个世纪初期产生并发展起来的消除应力新方法。即工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，利用共振原理使工件内部发生微观的变形，从而使残余应力得到释放，残余应力得到了消除或匀化，从而使工件获得较高的尺寸精度稳定性。详细咨询胡女士139-691-60199
时效震动机：它是将一个具有偏心重块的激振器用卡具安放在工件上并将工件用胶垫（垫木）等弹性物体支承，通过控制箱起动激振器并调节其转速，使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到消除和均化残余应力的目的，在整个应力消除的过程中，无需特定的场合和环境，也不受工件大小所限制，随时随地就可以对工件进行去应力处理。有此可见，采用振动时效设备来消除残余应力的技术是十分简单、可行和实用的。
二、原理 时效震动机之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被广泛应用，是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。
1、消除残余应力效果明显，应力消除率可以达到30%-60%
2、投资少适用性强，任何环境，任何场地都可以随时进行应力消除。
2、缩短了产品的生产周期，提高了企业的生产效率高。
3、使用方便，操作简单。
4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。
5、机械性能显著提高，预防了工件的变形开裂及应力腐蚀。
时效震动机主要是通过大功率的激振器，对被时效工件施加周期行的外部力量，使其形成共振，通过共振产生的巨大能量，使工件内部的残余应力得以完全释放，从而达到消除残余应力的目的。其主要特点是：
1、使用简单，不受生产场地的限制，大小件都可以进行时效处理
2、在消除掉主要残余应力的同时，还能够均化掉应力集中部位的残余应力。
3、节能、减排。
超声冲击设备主要是通过大功率高频冲击（可达到20KHZ）,对工件表面进行冲击处理，在高频冲击下，不但消除了工件的残余应力，而且还能在工件的表层产生一层压应力层，不但防止了由应力引起的变形开裂现象，还能提高工件的抗腐蚀行。其主要特点：
1、不说场地限制，设备为便携是，提起就走
2、消除残余应力明显，大部分可以达到完全消除，并产生表层压应力
3、尤其适合针对焊缝的局部消除 |
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