焦炭塔用14Cr1MoR供货技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于焦炭塔用14Cr1MoR钢板。
2.引用标准
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB713-2008标准之规定。
4. 技术要求
4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定
表1 Wt%
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Cu
Sb
Sn
As
熔炼分析
0.05
～
0.17
0.50～0.80
0.40～0.65
≤0.010
≤0.010
1.00～1.50
0.45～0.65
≤0.20
≤0.20
≤0.0025
≤0.015
≤0.016
成品分析
0.04
～
0.17
0.44～0.86
0.35～0.73
≤0.012
≤0.012
0.94～1.56
0.40～0.70
≤0.25
≤0.20
≤0.0025
≤0.015
≤0.016
注:钢板成品分析（按逐轧制张取样检验。
4.2 冶炼方法：采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为：*大模拟焊后热处理： 690±14℃×12 h
*小模拟焊后热处理： 690±14℃×2 h
4.5 力学性能应符合表2的规定（试样为模拟焊后热处理状态）。 表2
Rm
(Mpa)
Rp0.2
(Mpa)
A
(%)
Z
(%)
冷弯
试验
475℃高温
(Mpa)
室温夏比冲
击功
J
0℃夏比冲
击功
J
Rp0.2
Rm
515~690
≥310
≥18
≥45
D=2.0a
≥185.5
≥345
≥80（平均值）
≥60（单个值）
≥60（平均值）
≥45（单个值）
4.6 超声波检验：钢板逐张按JB/T4730-2005标准进行超声波探伤检查，探伤合格级别为Ⅰ级。
5. 试验方法
钢板力学性能试验按逐轧制张进行，钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3
试验项目
适用标准
试样数量
试样位置
试样热处理状态
拉力试验
室温
GB228
每个样坯1件
钢板1/4板宽横向
Max.PWHT
高温
GB4338
同上
室温冲击试验
GB/T229
每个样坯1组
钢板1/4板宽T×(T/2)横向
Min.PWHT
0℃冲击试验
GB/T229
每个样坯1组
钢板1/4板宽T×(T/2)横向
Min.PWHT
冷弯试验
GB/T233
每个样坯1件
钢板1/4板宽横向
交货状态
注：当钢板长度大于7m时，应从钢板两端各取一块样坯。
6.其他未尽事宜应符合GB713-2008的要求。 |
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