处理氯化聚乙烯混炼胶质量问题的方法
氯化聚乙烯混炼胶一旦发现有质量问题，我们便要采取相应的补救措施，使得我们的损失降到最小。有质量问题的混炼胶的处理方法主要有两个，不合格胶料经补充加工后，应根据不同情况，分别处理。
首先是多量掺用。
1、可塑度、相对密度和硬度与标准指标相差不大的胶料，可按一定比例均匀掺用于正常胶料中。可塑度误差为±0。01者可掺用50%;±0。02者可掺用30%;—0。02以下的要重新加工。可塑度偏高(硬度、相对密度符合要求)的胶料可掺用30%。相对密度误差为±0。01时，可掺用50%。硬度误差±1者，可掺用50%;误差为±2者，可掺用20%;误差大于±3者，相对密度误差大于±0。03，经补充加工仍不合格者，要测定性能，查出原因酌情处理。
2、滤去杂质的胶料，经检查合格者，可按30%掺用于正常同类胶料中。
3、轻度焦烧胶料，经补充加工处理后，停放24h，可按15%—20%掺用于正常同类胶料中。严重焦烧胶料，经补充加工处理后，应降级使用。焦烧非常严重以致无法处理时，应作为废胶处理。
其次是微量掺用。
在不影响产品质量及工艺性能的条件下，可将不合格混炼胶按1%—2%比例掺用到同类胶料中使用。无硫胶料出现较大收缩，经加工后仍不见好转者，也可按2%比例掺合使用。 |
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