系统组成
1. 建立机房集控台（上位机系统）。
2. PLC下位机系统、UPS电源、协议接口转换器、传感器、井下数据监测分站、调度中心监测计算机。
3. 空压机监测数据上传到工业以太环网挂接的调度指挥中心监测上位机。硬件通讯部分依托煤业的工业以太环网系统和光纤设备予以实施。
监测项目
1. 具有手动控制、自动控制、风包超压、超温停机油温监测和环境温度等功能。
2. 输出故障记录、历史数据记录、曲线图。
系统功能
1. 能够监控空压机排气压力、排气温度、管道流量、管内压力等参数并将数据实时传输到地面计算机监控中心，并提供以上数据的历史数据查询、报警信息查询、及报表打印功能；
2. 能够对空压机等设备进行控制，根据风机应能按风量需要定时连锁启停，能够根据需要决定风机工作台数；
3. 能够对空压机等设备进行远程启停控制操作；
4. 能在线显示空压机风量曲线：反映四个空压机的一级排气压力、二级排气压力、空压机分管路压力的实时数据和实时曲线，以观察它们的变化趋势；
5. 能够提供历史数据：可以查询过去所有的、或某段时间内的已记录的四个空压机的一级排气压力、二级排气压力、空压机分管路压力，可以进行数据打印；
6. 能够实时显示电动机电量：显示电机的电压、电流、有功、无功、周波和功率因数等实时数据，对电流和功率绘制实时曲线（用户可要求定制），以观察它们的变化趋势。
7. 系统主要依据管网压力来控制空压机，当系统用气量增大导致压力下降或机器出现故障时，可自动开启备用机。当用气量减少可自动减少运行的机器台数，避免不必要的电能损耗；
8. 经过设定时间后，自动切换主备机，自动平衡各机组的使用时间，提高机组寿命;
9. 在系统出现故障或管网压力低于报警值，且系统的自动调节已无法提高压力时，及时给出报警信号;
10. 系统具有自我诊测及保护功能，可自动检测、具有各种故障提示：电器故障、排气高温、空滤故障报警、油率故障报警、空车过久停车等，空压机有防喘振深测和控制系统，能实现无人值守自动连续工作; |
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